减压蒸馏装置如何做好防腐处理呢？
来源：未知
发布日期：2020-06-15 18:10【大 中 小】
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1、减压蒸馏装置设备的防腐
针对设备防腐措施，主要应用于当前的高温环烷酸防腐过程中。设备防腐对于高温环烷酸的腐蚀控制具有良好的作用。而且，设备防腐是结合当前的现有设备，对其进行了化学镀的处理以及表面热喷的技术改造。通过这样的方法可以有效提高铁对于高温环烷酸腐蚀作用的抗衡能力。而且还可以实现材料本身的高耐力与高防腐性。因为，在铝的表面有一层致密氧化层，该氧化成可以有效防止高温腐蚀的影响，因此，在常减压蒸馏装置当中对其进行热喷处理，便可将之当做一个保护的介质来使用。同时，在高温环境下，环烷酸对于碳钢的腐蚀力度较大，但是对于铬合金钢的腐蚀程度则非常低。所以，在利用设备防腐的时候，需要选择含铬高的材料。
2、减压蒸馏装置的工艺防腐
在当前的炼油加工企业中，对于常减压蒸馏装置的防腐措施应用主要还是选择工艺防腐技术对其进行管理和控制。在工艺防腐技术中，可以有效优化常减压蒸馏装置的工作效率。关于工艺防腐的主要设计方法为：一脱、三注和一脱、四注这两种主要防腐措施。通过这样的方法，可以有效洗脱原有中的盐，并且可以剔除绝大部分的氯化物。这对于控制常压塔、初馏塔、减压塔以及塔身的各个部位的温度具有重要的作用。而 且，还能有效降低HC1-H2S-H2O的腐蚀程度。另外，在一脱、四注的应用过程中，主要是对破乳剂进行脱盐处理，同时对塔顶进行碱、氨和缓蚀剂的注入。因为电场的强弱度、原油的性质以及破乳剂的注入量等各种原因对于脱盐都具有不同的影响。因此，在此进行实际操作的时候需要做好对破乳剂注入剂量以及电场强弱程度的科学控制。同时还需要结合破乳剂对于不同原油的影响作出不同的剂量注入判断，从而撷取出一个最好的方法进行应用。此外，通过仅注入缓蚀剂和氨的办法，以及注入含有机胺类的缓蚀剂的办法，可以有效降低碱的增加和油品的钠离子增加。
3、减压蒸馏设备的其他防腐办法
除了上文中叙述的几种主要类型的防腐办法之外。还有其他的防腐措施可以应用。但是在应用的过程中要针对不同的腐蚀类型、不同的腐蚀部位以及不同的腐蚀程度进行正确的选择。
首先是对原油的品质进行控制与检测，确保原油不会是劣质原油。其次是需要控制原油的流速以及塔顶的压力和温度，并且要对侧线回流的流量、加热炉出口的温度以及加热炉加材料的效率做出整体的数据分析。然后，需要对炼油工业进行全
面的监控，并且要在腐蚀环境中建立起检测体系。通过设备检测或者人力检测的方法做好后期的维护工作与保养工作。如，针对pH值的检测、针对铁离子参数的检测等等。最后，需要通过低氧燃烧、燃料脱硫、加温预热器入口、降低物化蒸汽量等方法对其进行防腐管理。另外，还需要在停工大检的时候做好烟气硫酸露点的腐蚀处理工作。
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