河南能源化工集团安化公司有一套年产 ２０ 万 ｔ煤制乙二醇生产装置，配套有变压吸附装置（PSＡ)。自 ２０１２ 年系统开车以来，随着生产系统负荷的提高，PSＡ 装置二段真空泵排气温度逐渐升高，真空泵检修频繁，严重影响了乙二醇系统的生产负荷提升。因此对 PSＡ 二段真空泵进行优化研究，降低产品气出气温度成为提高乙二醇装置负荷的一个重要课题。PSＡ 装置为气相变压吸附工艺，由变换工序送过来的原料气含 CO、Ｈ２ 、CO２ 、CＨ４ 、Ｎ２ 、Ａｒ 等组分，经 PSＡ 装置处理后得到纯度为 ９８． ５% 的 CO 和纯度为 ９９． ５% 的 Ｈ２ 送往乙二醇生产装置使用。 其中，PSＡ 二段使用 PU － １ 吸附剂，通过逆放与抽真空得到一氧化碳产品气。
PSＡ 二段使用往复式真空泵进行减压脱附，其采用独特的 Ｖ 字型结构，有两个对称的气缸，每个缸有 6 个入口气阀和 6 个出口气阀;气缸由上缸头、下缸头和中间缸体组成。 上缸头高为 １４０ mm，下缸头高为 ８０ mm，缸体高为 ５００ mm，外径１２００ mm，气缸内循环水容积约为 ０． ０４ m３ 。
真空泵活塞杆长度为１ １５５ mm，与活塞的连接形式是 6 条 １２mm × １２０mm的内六方螺栓进行连接，然后由开口销锁紧，防止螺母退丝。 各个气缸上有 6 个入口气阀和 6 个出口气v>阀，气阀为环状式阀片气阀。在实际生产过程中，随着生产负荷提升，真空泵排气温度远远超出工艺控制指标。由于二段真空泵出口温度升高，造成真空泵打气量降低，严重影响了气量的生产，每组吸附塔需要同时开满 ３ 台真空泵才能满足生产需要。 同时，由于排气温度的超标，影响了真空泵各部件运行寿命，造成气阀、活塞、支撑环、活塞环损坏严重，设备检修及备件更换频繁。
上海亚荣SHZ-III循环水真空泵_双表双抽水泵
