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清水剂工艺生产现状

返回列表 来源:未知 发布日期:2021-12-19 22:29【
高位槽生产工艺流程
1)抽料:点击“抽料”,高位槽开始抽真空;点击“抽料完毕”,高位槽持续抽真空,当压力在 X kPa以下,计时 X min,提示“开始氮气置换”。
2)氮气置换:开始氮气置换 X 次,X 次后,提 示氮气置换结束。
3)滴加:氮气置换结束后,提示“等待滴加”,当 R*** 程序提示“R*** 开始滴加催化剂”时,点击 “滴加催化剂”,开启催化剂滴加的气动阀和调节 阀。滴加程序通过调节阀调节滴加速度,X kg/min滴加过程,聚合釜温度系统控制在 X~Y,压力 X~Y kPa 之间,超出温度范围,暂停滴加程序,待温度恢复至范围内,催化剂恢复滴加;滴加程序启动后,当高位槽压力低于 X kPa,重量低于 X kg 时,滴加程序自动结束,同时系统提示“R*** 滴加催化剂结束”。
清水剂工艺生产现状
1.自动控制设备现状 目前现场安装的自动控制设备主要是气动阀和调节阀。气动阀门主要控制负责对真空、氮气、滴加、循环水、排水管线的开关控制。调节阀主要负责对滴加、蒸汽管线的开度控制。监测设备主要使用压力变送器和热电阻。压力变送器主要监测 反应釜和高位槽的压力。热电阻主要监测反应釜内温度和排水管线阀汽温度。现场安装的设备比较齐全。这样就为生产过程自动化提供了前提条件。
2.工艺生产过程控制现状
目前工艺生产过程控制主要以人工控制为主,自动控制为辅。例如抽料过程,上海亚荣真空气动阀,釜底气动阀需要人工从 DCS 控制系统操作站手 动开启。抽料完成后,手动关闭釜底气动阀,真空气动阀然后进行下一步操作。再比如滴加过程中 高位槽需要控制氮气阀保持压力,维持比反应釜的压力高于 X kPa,并且高位槽压力始终低于 X kPa这样就需要人工手动控制 DCS 系统操作站开关氮气气动阀。操作人员需要同时控制好几个反应釜,这样就对操作人员形成了巨大的压力,也不利于控制品质的保障。自动控制方面,目前仅有反应釜和高位槽的氮气置换程序,反应釜的移液排出程序。其他的工艺控制例如:搅拌时间控制、温度控制、压力控制等均依赖人工手动控制。