5、真空泵的应用常见问题
应用真空泵时务必留意以下几个方面：
真空泵应用常见问题：1)、在水蒸气蒸馏系统软件和真空泵中间，务必配有消化吸收设备;2)、水蒸气蒸馏前务必用水泵完全抽去系统软件中溶剂的蒸汽;3)、如可用水泵抽真空的，则尽可能用水泵，如水蒸气蒸馏化学物质中带有挥发物化学物质，可先加水泵缓解压力抽降，随后改成油泵;4)、缓解压力系统软件务必维持密不漏汽，全部的橡皮塞的尺寸和孔洞要适合，橡皮管要用真空泵用的橡皮管。磨口夹层玻璃涂上真空泵植物油脂。
影响因素包含：
1)、润滑脂：在真空泵中真空泵油不但做为得到真空泵的物质，还对机械设备磨擦点起润化、制冷和密封性功效。真空泵腔內容积持续转变而产生排气管功效，规定润滑脂应具备适合的黏度和粘温特点。因为真空泵规定真空值很高，一般应用石腊基窄馏分润滑脂。假如为外扩散真空泵，还可应用蒸气压很低的甲基硅油或别的合成机油。
随着真空泵持续向高转速率发展趋势，滑片和泵壳的髙速磨擦使油温高，成品油非常容易氧化分解，特别是在扩散泵通常处在很高的温度自然环境下工作中，使系统软件内蒸气压上升，真空值减少，因而，规定真空泵油具备优良的苛化可靠性。此外，真空泵应用全过程中将会吸进腐蚀汽体或是水蒸气，这就规定真空泵油具备优良的耐腐蚀和抗乳状液性。真空泵油规定纯净度高不带上质轻成分，以防危害成品油饱和蒸气压。
2)、电机温度高：某公司的300MW发电机组，每台发电机组配置2台机械设备真空泵，在其中1台运作，1台预留。真空泵用以发电机组启动真空包装，一切正常运作时用以抽出来凝汽器中未凝固的汽体。该泵配置电机165kW，转速比590r/min，额定电压330A，工作电压380V，B级绝缘层，一切正常运作时电流量220～230A。每一年夏天，电机温度都是超出，迫不得已改装临时性制冷离心风机，但成效并不大。电机长期性高溫运作会导致绝缘层脆化，减少其使用期。
真空泵电机温度高的缘故：1)、电机输出功率大，工作中电流量大，热值大;2)、工作转速低，气压，排风量小;3)、风机叶轮数较少，造成的排风量小;4)、电机附带尘土、油渍，减少了热管散热工作能力;5)、真空泵电机所属母相电压为380V，因为电缆线压力降及负载分派不匀，电机具体所加工作电压只能369V，工作电压稍低导致运作电流量大。
真空泵电机温度高解决方案：电机输出功率、转速比是和真空泵相符合的，不可以变更。散热风扇安裝于电机主轴轴承上，电机转速比决策了工作转速，也不能拆换。提升风机叶轮总数虽能具有一定功效，但叶子总数提升后，转子动平衡不易找，如找正不太好，会造成电机震动提升。方 以下：1)、将原散热风扇罩延长40cm，在里面改装一个与散热风扇罩同直徑轴流风机，轴流风机电机输出功率850W，转速比1489r/min，工作电压380V。原散热风扇再次保存。轴流风机另设一路开关电源操纵，轴流风机与主电机不设连锁加盟。真空泵起动后立即起动轴流风机运作，真空泵停止运营后30min停止运营轴流风机，令其主电机获得充足制冷;2)按时消除电机上尘土，维持电机散热器清理，提升其热管散热工作能力;3)将真空泵所属母相电压调节为400V。
真空泵电机温度高处理实际效果：1)、因为轴流风机转速比高，气压排风量大，制冷实际效果大大的提高，在同样的自然环境温度、负载电流量下，主电机温度降低了12℃。夏天主电机温度未再超出;2)、轴流风机可人为因素操纵，主电机停止运营后，轴流风机仍可运作，能够使主电机获得充足制冷;3)、尽可能使2段母线槽负载分派均衡，防止一段母线槽因负载太重导致工作电压降低过多;4)、工作电压调节后，真空泵运作电流量降为210A，热值相对性减少;5)、缓解了主电机的绝缘层脆化速率，增加了其使用期。
