上海亚荣生化仪器厂新推出的新型低温泵是配套RE-2000A、SY2000旋转蒸发器使用的小型低温泵，体型小，制冷效果好，文中介绍常减压蒸馏装置典型部位风险分析及验证。
针对高酸原油的腐蚀问题，上海亚荣生化仪器厂在该文对国内某炼油厂加工高酸原油常减压蒸馏装置典型部位腐蚀情况进行了分析，提出有针对性的解决方法。
1.1、低温部位腐蚀分析
低温泵部位的腐蚀类型是H2S-HCl-H2O型腐蚀，在露点部位即为盐酸腐蚀。120℃以下低温部位，原料中含有的少量氯化物在一定温度下水解形成盐酸，腐蚀性极强。低温腐蚀部位主要是在常压塔上部五层塔盘、塔体及部分挥发线、换热器、油水分离器、放水管和减压塔顶部分挥发线、换热器等部位，在这些部位形成低pH值的腐蚀环境。腐蚀特点是:一般气相部位腐蚀轻微，液相部位腐蚀较严重，尤其是气液两相转变的部位即“露点”部位最为严重。腐蚀形态表现为碳钢的全面腐蚀即均匀减薄、铁素体不锈钢的点蚀以及奥氏体不锈钢的氯化物应力腐蚀开裂。分别显示了在1大气压下汽-液相中HCl的分配情况及凝结水-pH值随温度的变化情况。
如果是高低温循环泵，那么就有高温部分，高温部位腐蚀分析：高温部位腐蚀主要为高温硫和环烷酸腐蚀，腐蚀部位是常压塔和减压塔等204℃以上的高温系统。关于高温环烷酸腐蚀已有大量研究，在此就不再赘述。在两塔之中减压塔的环境更为苛刻，腐蚀更为严重。在减压塔内，最严重的腐蚀并不是发生在进料冲刷部位，而是温度相对低一点的减三线部位。一方面减三线处于气液冷凝部位，另一方面环烷酸更容易在该部位浓缩。现场调查及研究表明，环烷酸腐蚀最严重的部位是气液转化的露点位置。环烷酸在沸点为370～425℃的流体中容易浓缩，而减压的作用则是使流体的沸点降低110-160℃ 。
2、某些高酸原油会使电脱盐效果变差，脱后盐含量、水含量超标，更容易造成塔顶及其冷凝冷却系统发生盐酸腐蚀，那么如何进行检测呢：
(1)、对该装置典型部位设备及管线的腐蚀检查情况与风险评估结果进行比较，结果表明，风险评估结果与实际检查情况基本一致。
(2)、减压塔侧线减二线，采用 321 材质，存在一定的减薄，应加强对减二线的腐蚀监测，根据检查的实际情况确定是否需要材质升级。第五段填料腐蚀严重，可以通过加大填料厚度，同时在相应部位注入高温缓蚀剂来进行综合防腐蚀。
(3)、针对脱后盐含量超标问题，建议做好在线监测、定点测厚及工艺防腐蚀工作。针对常顶油气换热器管箱入口腐蚀的问题，应调整注水点的位置，以保证初凝点的位置落在钛材换热管束中。
以上介绍的内容仅供大家参考，欢迎大家咨询购买上海亚荣生化仪器厂生产的低温泵系列。
