该厂凝汽器循环水系统采用冷却塔二次循环方式，用水取自运河，地下水源作为补充和备用，每台机组配置2台循环水式多用真空泵，当然这里的循环水式多用真空泵和上海亚荣生化仪器厂生产的SHZ-III循环水式多用真空泵不太一样，上海亚荣的主要是实验室抽真空使用，文中介绍的是工业型用泵。真空系统存在的问题，根据汽轮机组的运行方式，从设备检修和运行的角度分析真空度低的原因，从真空泵、小机轴封供汽、凝汽器运行等角度提出了治理措施。利用检修机会对真空泵进行调整与治理，有效提高了机组运行的经济性。
关键词: 汽轮机; 凝汽器; 真空度; 严密性。
机组真空度是电厂经济运行的主要指标，是运行中监测的重要参数，真空严密性试验结果显示: 低压侧平均泄漏率为255Pa/min，高压侧平均泄漏率为306Pa/min，未达到机组优良标准。该电厂利用168h商业试运行后的小修机会，结合现场实际情况进行了一系列的真空严密性检查、治理工作后，真空泄漏率达到优良标准，提高了机组运行的经济性。本文探讨该新建机组投产以来真空系统采取的一系列检查、治理、防范措施，并对660MW汽轮机组真空系统泄漏存在的共性问题进行分析。凝汽器真空系统配置3台真空泵，互相串、并联布置，运行方式为扩大单元制。其中2台真空泵各对应1台凝汽器，另一台真空泵公共备用。机组启动时，3台真空泵可同时运行。机组正常运行时，2台运行，1 台备用。
凝汽器真空度低的原因排查及治理措施：
1、管路泄漏启机过程中，凝汽器抽真空时，启动A真空泵，冷凝器真空度为-14.0kPa。就地检查汽水分离器水位及补水电磁阀工作正常，运行10min后真空度未改善。停 A 真空泵，启动B真空泵，情况与A真空泵单泵运行时相同。将B真空泵汽水分离器放水后重新注水，启动后真空度仍然没有明显变化。
检查系统运行情况，发现A，B小汽轮机排汽装置至凝汽器疏水手动阀法兰处泄漏严重，导致凝汽器真空无法建立。处理后重新启动真空泵抽真空，凝汽器真空度上升至-76．0kPa后稳定。现场继续检查真空系统，发现#2低压缸人孔门处有泄漏，对泄漏点进行处理后，真空度上升至-86.0kPa。
2、凝结水温高机组启动过程中，在锅炉点火后汽轮机冲转前，需要打开高、低压旁路，使再热器有蒸汽通过，避免再热器干烧，同时回收工质并进行暖管，加快机组启动速度。此时，凝结水温逐渐上升至55℃，真空度下降至-85．0kPa。通过提高循环水泵出口压力，使循环水流速加快，凝结水温降至46 ℃，真空度上升至-91.0kPa。因排汽温度高，热量不能及时被带走，从而使凝结水温度上升，所以在机组启动前，必须保证循环水系统正常，才能维持凝汽器一定的真空度。
3、凝汽器水位高启动过程中，启动A，B真空泵，凝汽器真空度未达到设计值，检查确认真空泵入口手动门全开，汽水分离器系统正常。停真空泵后，发现凝汽器水位达到1500mm，水位过高，造成真空泵启动后无法正常工作。随后将凝汽器水位降至800mm左右，真空泵冷却器工作水温过高夏季机组运行时，受高气温以及高海拔的影响，若真空泵工作水温度过高，则易发生汽化，导致泵体内部的真空度下降，减少真空泵抽气量，影响真空泵运行性能，造成机组真空度下降。为降低工作水温，进口水温一般控制在15℃以下，并增加冷却水流量，及时清理换热器，防止换热器结垢而影响真空泵的出力。
对于有条件的现场，可将空调冷冻水接至真空泵板式冷却器，可以在夏季有效提高真空泵组的抽气效率。
4、小机轴封供汽压力过低采用氦质谱检漏仪检查小机轴封系统，发现低压轴封处有泄漏现象，将小机轴封供汽压力由34kPa调整至37kPa后，小机轴封处泄漏消失，凝汽器真空度上升0.3kPa。
5、真空泵排气受阻该机组投产前，按照调试安排进行真空泵系统调试。启动 A，B，C 3台真空泵，运行电流均为 155A 左右，超过正常运行值 142 A，泵工作腔室水温正常，大量气体从分离器空气流量计顶部排出，并且伴有啸叫声。检查汽轮机房顶分离器总排放管，发现排气量较少且温度较高。泵体上部泵两端密封冷却水管和泵工作腔室温度随运行时间延长有升高现象，盘根处未见滴水。拆除分离器排气碟阀，分离器有大量气体排出，泵体上部至泵两端密封冷却水管和泵工作腔室温度下降，说明分离器内部压力较高。检修系统现场布置是将 3 台分离器出口空气管道汇总到一根主空气管线排至汽轮机房顶部，由于主空气管线存在水平段，且水平段没有坡度，使排气中携带的水蒸气凝结成水后收集，不能及时返回分离器。真空泵排气受阻不利于分离器内部气体及时排出，造成分离器内部压力升高，进而导致真空泵效率降低。发现上述问题后，将抽真空系统分离器排空管汇总后引至汽轮机厂房管道，水平段相距5m 处加装 2 个疏水点，经过水封后及时自动排出疏水，有效避免真空泵排气受阻。系统改进后抽真空系统运行正常，夏季工况下运行参数达到设计值。
电厂实际运行中，影响机组真空度的因素有很多，如凝汽器热负荷、真空系统漏入空气、循环水流量及温度、真空泵出力等。一般来说，机组负荷越高，相应低压缸的排汽量就越大，凝汽器热负荷越高，凝汽器真空度也会跟着下降。如果真空度下降到一定的数值，就需要限制机组出力，降低机组负荷，借以维持凝汽器的真空度。
