上海亚荣介绍浓缩分离碘海醇的实验方法 。本文采用纳滤对碘海醇合成液进行脱盐除杂，实验结果脱盐效果良好，最终能使脱盐液电导降低至5000us/cm以下，综合效益高于电渗析脱盐法。 实验采用纳滤工艺，采用膜技术对碘海醇的合成母液进行脱盐、纯化。实验表明纳滤可以快速脱除碘海醇合成母液中的盐分及其他杂质，通过后续的纳滤或反渗透进一步回收后，能够得到达到要求纯度的碘海醇纯化液。该方法较传统电渗析脱盐法能耗低、效率高。
碘海醇是白色或类白色结晶性粉末，是非离子型造影剂的代表，由于其良好的人体耐受性、低渗透性和稳定的化学性能，在临床中有广泛的应用。采用膜分离的碘海醇合成工艺步骤一般为：以铁粉作还原剂，还原硝基为氨基，进行乙酰化后反应，通过氨水水解，将乙酰化的羟基水解还原为羟基，保持氨基的酰基化，制得碘海醇合成液，再通过电渗析进行脱盐除杂处理。碘海醇的合成液中含有大量盐、反应中间体、糖等杂质，会影响后期碘海成品的质量，因此常规碘海醇合成液使用电渗析进行脱盐，但此方法脱盐效率较低，能耗较高。
碘海醇合成液颜色为淡黄色，无悬浮无沉淀，料液在高浓度下黏度较大，电导率7×104 us·cm-1，pH3~4，碘海醇含量为46%。因料液浓度高，先进行一倍稀释，以减少在纳滤过程中因截留率产生的产物损失。稀释也可以提高膜的通量并降低膜污染。经过精密过滤后进纳滤膜分离系统，纳滤过程中加入纯水进行脱盐顶洗，顶洗水量达到四倍后，将纳滤浓缩液收集并通过阴阳离子交换树脂分离，回收产物。透析液中仍含有少量碘海醇，进入纳滤或反渗透系统后置于旋转蒸发器中进行浓缩回收，浓缩20倍后，返回上一级纳滤与下一批次原料混合进行脱盐处理，透析液可进行环保生化处理。
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